絕緣杆耐壓狀態測試儀

一☁·、LYJYGS-3240系列絕緣杆耐壓狀態測試儀產品概述

是按照國家電力公司關於頒發《電力安全工器具預防性試驗規程》(試行)的通知(國電發[2002]777號)的要求的基礎上研製而成☁╃，本產品各項指標均符合國標的要求╃•▩✘。可以按《電力安全工器具預防性試驗規程》要求對絕緣杆進行絕緣耐壓試驗☁╃，產品適用於所有與電力相關行業.

二☁·、LYJYGS-3240系列絕緣杆耐壓狀態測試儀​主要技術指標

三☁·、裝置示意圖

四☁·、使用說明

1☁·、在層高不小於十米的高壓試驗室裡面安裝好☁╃，佈置好周邊安全圍欄╃•▩✘。

2☁·、掛上所測絕緣杆☁╃，連線好高壓源╃•▩✘。

3☁·、裝置升到所需高度☁╃，並加壓╃•▩✘。

4☁·、降壓後☁╃，撤換試品╃•▩✘。

一☁·、概述

LYJYGS-300A型電動搖控電極可調絕緣杆耐壓試驗支架 是按照國家電力公司關於頒發《電力安全工器具預防性試驗規程》(試行)的通知(國電發[2002]777號)的要求的基礎上研製而成☁╃，本產品各項指標均符合國標的要求╃•▩✘。可以按《電力安全工器具預防性試驗規程》要求對絕緣杆進行絕緣耐壓試驗☁╃，產品適用於所有與電力相關行業.

二☁·、主要技術指標

二☁·、接線圖

三☁·、使用說明

1☁·、支架設計為3組電極☁╃，兩段耐壓結構☁╃，一次可以進行兩段絕緣杆的耐壓試驗╃•▩✘。

2☁·、電極採用組合槽型導電泡綿☁╃，可以*達到環抱接觸效果╃•▩✘。自鎖開合結構便於裝卸試品提高工作效率╃•▩✘。

3☁·、中間電極接高壓為固定式主電極☁╃，兩側為輔電極接地╃•▩✘。

4☁·、測試支架具有標尺刻度☁╃，調節距離直觀準確╃•▩✘。

LYYD系列高壓試驗電源成套裝置（配套產品）

一☁·、產品概述

LYYD高壓試驗成套裝置是在同類產品YDJ（G）型高壓試驗變壓器的基礎上☁╃，按試驗變壓器國家標準ZBK41006—89要求☁╃，經改進後生產的一種新型產品☁╃，本系列產品具有體積小☁·、重量輕☁·、結構緊湊☁·、功能齊全☁·、使用方便等特點╃•▩✘。實用於電力☁·、工礦☁·、科研等部門☁╃，對各種高壓電氣裝置☁·、電氣元件☁·、絕緣材料進行工頻耐壓試驗和直流洩漏試驗☁╃，是高壓試驗中*的儀器╃•▩✘。

二☁·、產品結構

LYYD高壓試驗成套裝置鐵芯為單框式╃•▩✘。線圈採用同芯圓筒多層塔式結構☁╃，初級低壓繞組繞在鐵芯上☁╃，次級高壓繞組繞在低壓繞組外側☁╃，這種同軸佈置減少了繞組間的藕合損耗╃•▩✘。高壓矽堆用特殊工藝封裝在套管內☁╃，產品的外殼製成與器芯配合較佳的八角形結構☁╃，整體外型美觀大方╃•▩✘。其內外部結構見圖1╃•▩✘。

1-均壓球；2-矽堆短路杆；3-高壓套管；4-油閥；5-殼體；6☁·、7-調整電壓輸入a☁·、x端子；8☁·、9-儀表測量E☁·、F端子；10-高壓尾X端子；11-變壓器外殼接地端；12-高壓輸出A端子；13-高壓整流矽堆；14-內部均壓環；15-變壓器鐵芯；16-初級低壓繞組；17-測量儀表繞組；18-二次級高壓繞組；19-變壓器油╃•▩✘。

三☁·、工作原理

LYYD系列輕型高壓試驗變壓器為單相變壓器☁╃，聯結組標號II╃•▩✘。單臺高壓試驗變壓器的工作過程☁╃，用交流220V（10KVA以上為380V）電壓接入電源控制箱（臺）☁╃，經電源控制箱（臺）內自藕調壓器（50KVA以上調壓器外附）調節0~200V（10KVA以上0~400V）電壓至試驗變壓器的初級繞組☁╃，根據電磁感應原理☁╃，在試驗變壓器高壓繞組可獲得試驗所需的高電壓╃•▩✘。其工作原理圖見圖2所示╃•▩✘。

1☁·、單臺LYYD高壓試驗變壓器工作原理示意圖

在試驗變壓器中·↟↟••：a☁·、x為低壓輸入端；A☁·、X 為高壓輸出端；E☁·、F為儀表測量端╃•▩✘。

2☁·、單臺交直流兩用型高壓試驗變壓器工作原理見圖3╃•▩✘。圖中所示·↟↟••：高壓套管內裝有高壓矽堆☁╃，串接在高壓回路中作高壓整流☁╃，以獲得直流高電壓╃•▩✘。當用一短路杆將高壓矽堆短接時☁╃，可獲得交流高電壓☁╃，其狀態為交流輸出；反之在抽出短路杆時☁╃，其狀態為直流輸出╃•▩✘。
3☁·、三臺高壓試驗變壓器串激獲得更高電壓原理見圖4☁╃，串激高壓試驗變壓器有很大的優越性☁╃，因為整個試驗裝置由多個單臺串激式試驗變壓器組成☁╃，單臺試驗變壓器有著體積小☁·、重量輕☁·、便於運輸的特點☁╃，它既可以串接成高出幾倍的單臺試驗變壓器輸出電壓組合使用☁╃，又可以分開單獨使用╃•▩✘。整套試驗裝置投資小☁·、經濟實惠╃•▩✘。圖3所示·↟↟••：在三臺串激式試驗變壓器串激使用中☁╃，單臺試驗變壓器B1☁·、B2☁·、B3的輸出電壓都是U☁╃，**☁·、二級的試驗變壓器內部都有一個激磁繞組☁╃，分別為A1☁·、C1 和A2☁·、C2╃•▩✘。當控制電壓加在**級試驗變壓器B1的初級繞組a1☁·、x1上☁╃，激磁繞組A1☁·、C1給予試驗變壓器B2初級繞組供電☁╃，第二級試驗變壓器B2的激磁繞組A2☁·、C2給試驗變壓器B3的初級繞組供電╃•▩✘。由於**級試驗變壓器B1的高壓尾及殼體接地☁╃，第二☁·、三級的試驗變壓器B2和B3對地有絕緣支架的隔離☁╃，這樣試驗變壓器B1☁·、B2☁·、B3對地輸出電壓分別為1U☁·、2U☁·、3U╃•▩✘。

B1☁·、B2☁·、B3- 串激式高壓變壓器；1U☁·、2U☁·、3U-各級對地電壓；

PV- 高壓示值表（KV）； ZJ1☁·、ZJ2-絕緣支架╃•▩✘。

四☁·、使用方法及注意事項    

1☁·、LYYD高壓試驗變壓器做工頻耐壓試驗使用接線方法見圖5╃•▩✘。做工頻耐壓試驗前☁╃，先根據試驗變壓器的額定容量選擇好限流電阻☁╃，(水電阻)的阻值☁╃，再根據被試品需加的高壓電壓值調整好放電球隙的球間距☁╃，為了提高對被試品施加電壓的測量精度☁╃，應在高壓側接入FRC阻容分壓器來測量電壓╃•▩✘。

R1☁·、R2- 限流電阻； Qx- 放電球隙； Zx- 被試品；

FRC- 阻容分壓器； V- 分壓器高壓表╃•▩✘。 
按照圖4☁·、結合圖2所進行的工頻耐壓試驗接好工作線路☁╃，試驗變壓器的高壓繞阻的X端（高壓尾）☁·、儀表測量繞組的F端☁·、試驗變壓器的外殼以及電源控制箱（臺）的外殼必須可靠接地╃•▩✘。
用三臺試驗變壓器串激做工頻耐壓試驗時☁·、第二☁·、三級試驗變壓器的初級繞組X端☁╃，儀表測量繞組的F端☁╃，以及高壓繞組的X端（高壓尾）均接本級試驗變壓器的外殼☁╃，第二☁·、三級試驗變壓器的主體必須放置在絕緣支架上╃•▩✘。除**級以外☁·、第二☁·、三級試驗變壓器的主體不要接地線╃•▩✘。其接線方式見圖3所示╃•▩✘。
接電源前☁╃，電源控制箱（臺）的調壓器必須調到零位╃•▩✘。接通電源後☁╃，綠色指示燈亮☁╃，按一下啟動按鈕☁╃，紅色指示燈亮☁╃，表示試驗變壓器已接通控制電源☁╃，開始升壓╃•▩✘。
從零位開始按順時針方向勻速旋轉調壓器手輪升壓╃•▩✘。（升壓方式有·↟↟••：快速升壓法☁╃，即20S逐級升壓法☁╃，慢速升壓法☁╃，即60S逐級升壓法☁╃，極慢速升壓法供選用）電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓的75%後☁╃，再以每秒2%額定試驗電壓的速度升到您所需試驗電壓☁╃，並密切注意測量儀表的指示以及被試品的情況☁╃，被試品施加電壓的時間到後╃•▩✘。應在數秒內勻速將調壓器返回☁╃，高壓降至1/3試驗電壓以下☁╃，按一下停止按鈕☁╃，高壓☁·、低壓輸出停止☁╃，然後切斷電源線☁╃，試驗完畢╃•▩✘。

工頻耐壓試驗操作過程注意事項

1☁·、試驗人員應做好責任分工,設定好試驗現場的安全距離,仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地情況,並設有專人監護安全及觀察被試品狀態工作╃•▩✘。
2☁·、被試品主要部位應清理乾淨☁╃，保持優良乾燥☁╃，以免損壞被試品和帶來試驗數值的誤差╃•▩✘。
3☁·、對大型裝置的試驗☁╃，一般都應先進行試驗變壓器的空升試驗☁╃，即不接試品時升壓至試驗電壓☁╃，以便校對好儀表的指示精度☁╃，調整好放電球隙的球間距╃•▩✘。
4☁·、做耐壓試驗時升壓速度不能過快☁╃，並防止突然加壓☁╃，例如調壓器不在零位的突然合閘☁╃，也不能突然斷電☁╃，一般應在調壓器降至零位時分閘╃•▩✘。
5☁·、在升壓或耐壓試驗過程中☁╃，如發現下列不正常情況☁╃，1 電壓☁·、電流表指標擺動很大☁╃，2 被試品發出不正常響聲☁╃，3 發現絕緣有燒焦或冒煙現象☁╃，應立即降壓☁╃，切斷電源☁╃，停止試驗並查明原因╃•▩✘。
6☁·、使用本產品做高壓試驗時☁╃，除熟悉本說明書外☁╃，還必須嚴格執行國家有關標準和操作規程╃•▩✘。

2☁·、YDQ交直流兩用高壓試驗變壓器做直流耐壓和洩漏試驗使用接線方法見圖5╃•▩✘。由於是交直流兩用高壓試驗變壓器☁╃，應把高壓矽堆短路杆從套管中抽出☁╃，使試驗變壓器為直流輸出狀態╃•▩✘。做直流洩漏試驗前☁╃，先根據洩漏試驗中輸出端斷路電流不超過高壓矽堆的*大整流為宜☁╃，選擇好限流電阻（水電阻）的阻值☁╃，再根據被試品對直流高壓波形的要求選擇好高壓濾波電容的電容值╃•▩✘。為了提高對被試品施加電壓的測量精度☁╃，應在高壓側接入FRC阻容分壓器來測量電壓╃•▩✘。 

R- 限流電阻； C- 高壓濾波電容； Zx- 被試品； G- 矽堆短路杆；

FRC- 阻容分壓器；V- 分壓器高壓表；uA- 微安表；D- 高壓整流矽堆╃•▩✘。
按照圖5☁·、結合圖3所進行的直流洩漏試驗接好工作線路╃•▩✘。試驗變壓器的高壓繞組的X端（高壓尾）☁·、儀表測量繞組的F 端☁·、試驗變壓器的外殼以及電源控制箱（臺）的外殼必須可靠接地╃•▩✘。

接電源前☁·、電源控制箱（臺）的調壓器必須調到零位╃•▩✘。接通電源後☁╃，綠色指示燈亮☁╃，按一下啟動按鈕☁╃，紅色指示燈亮☁╃，表示試驗變壓器已接通控制電源☁╃，開始升壓╃•▩✘。

從零位開始按順時針方向勻速旋轉調壓器手輪升壓╃•▩✘。（升壓方式有·↟↟••：快速升壓法即20S逐級升壓法；慢速升壓法☁╃，即60S逐級升壓法；級慢速升壓法供選用）電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓或額定直流電流下的參考電壓╃•▩✘。試驗中應嚴密注意直流高壓表☁·、洩漏電流表指示以及被試品的情況╃•▩✘。試驗完畢後☁╃，應訊速均勻將高壓降至零位☁╃，按一下停止按鈕☁╃，高壓☁·、低壓輸出停止☁╃，然後切斷電源╃•▩✘。此時應用直流高壓放電給被試品及試驗裝置本身充分放電╃•▩✘。

直流洩漏試驗操作過程注意事項

（1）試驗人員應做好責任分工☁╃，設定好試驗現場的安全距離☁╃，仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地情況☁╃，並設有專人監護安全及觀察被試品狀態工作╃•▩✘。
（2）被試品做試驗前☁╃，應拆除所有對外連線☁╃，並充分放電☁╃，主要部位應清理乾淨☁╃，保持優良乾燥☁╃，以免損壞被試品及帶來試驗數值的誤差╃•▩✘。
（3）對於大容量試品（電容器☁·、超長電纜等）試驗時應緩慢升壓☁╃，防止被試品的充電電流過大而燒壞微安表☁╃，必要時應分級加壓分別讀取各電壓下微安表的穩定讀數╃•▩✘。
（4）試驗過程中☁╃，應嚴密監視被試品☁·、微安表及試驗裝置等☁╃，一旦發生閃爍☁·、擊穿等現象應立即降壓☁╃，切斷電源☁╃，並查明原因╃•▩✘。

五☁·、配套選購產品

下列產品僅供選擇☁╃，購買時需另行計價╃•▩✘。
1.KZX系列電源控制箱 容量:1KVA-5KVA☁·、輸入電壓·↟↟••：220V
2.KZT系列電源控制檯 容量:10KVA~300KVA輸入電壓·↟↟••：220V或380V
3.數字微安表·↟↟••：SWB-II
4.高壓濾波電容·↟↟••： 0.01MF☁·、40 ~ 100KV
5.高壓直流放電·↟↟••： FBR— 70☁·、140☁·、210KV
6.放電球隙·↟↟••： Q—50☁·、100☁·、150☁·、200☁·、250☁·、500
7.標準試油杯·↟↟••： 400ml
8.摺疊式手推車·↟↟••： 150☁·、300型
9.絕緣支架·↟↟••： 50☁·、100☁·、200☁·、300☁·、400KV
10.阻容分壓器·↟↟••： FRC —50☁·、100☁·、150☁·、200KV
11.高壓矽堆·↟↟••： 2DL—150☁·、300☁·、450KV
12.水 電 阻·↟↟••： 50☁·、100

六☁·、主要試驗裝置的選擇

1☁·、試驗變壓器
其高壓側額定電壓應不小於被試品的*高試驗電壓☁╃，額定電流不小於被試品的*大電容電流╃•▩✘。被試品的電容電流和試驗變壓器所需容量計算式為·↟↟••：

被試品電容量Cx可由交流電橋測出╃•▩✘。常用的被試品電容量按表1選取╃•▩✘。

幾種常用被試品的電容量（pF） 表1

2☁·、調壓裝置

（1）自藕調壓器╃•▩✘。其調壓範圍廣☁·、功率損耗小☁·、波形畸變小☁·、選擇這種調壓方式為*好╃•▩✘。自藕調壓器的容量按0.75 ~ 1倍的試驗變壓器的容量選擇☁╃，適用於容量為100KVA以下的試驗變壓器的調壓╃•▩✘。

（2）感應調壓器╃•▩✘。其調壓範圍大☁╃，波形畸形小☁·、但結構複雜☁·、價格較貴☁╃，當試驗變壓器的容量較大時（如100KVA以上）使用╃•▩✘。

3☁·、限流電阻

限流電阻的作用是☁╃，當被試品擊穿時☁╃，限制斷路電流☁╃，從而保護試驗變壓器☁╃，防止故障的擴大╃•▩✘。其數值以*高試驗電壓為準☁╃，按0.5 ~ 1 Ω / V（有效值）選擇☁╃，限流電阻可用水電阻╃•▩✘。注意水不能充滿玻璃管☁╃，應留有餘地☁╃，以防爆裂╃•▩✘。
4☁·、放電球隙

放電球隙的佈置方式有垂直和水平兩種☁╃，球隙間距S和球的直徑D的關係應保護在0.05D ≤S ≤0.5D範圍內☁╃，球隙上的水電阻阻值一般按0.1 ~ 1Ω/V選取,設定放電球隙的目的是為了對重要的被試品起保護作用,可以將由於誤操作或被試品擊穿引起的過電壓限制在允許的範圍內╃•▩✘。

七☁·、試驗變壓器技術指示

1☁·、使用環境條件
環境溫度不高於+40℃☁·、不低於—20℃；空氣相對溼度不大於90%；海拔高度不超過2000米；
2☁·、工作電壓
電源控制箱（臺）輸入電壓為工頻220V或380V☁·、相對誤差不超過±10%；（具體使用電壓根據使用者所定試驗變壓器規格選取）
八☁·、隨貨檔案

LYYD 系列試驗變壓器產品說明書 1份
產品出廠試驗報告 1份
產品合格證 1份
裝箱單 1份